在各種集成電路的制造過程中,隨著清洗方法的不斷創(chuàng)新與聯(lián)合應(yīng)用,目前的硅片清洗機(jī)已不再是一個(gè)簡單的制作步驟,而是一個(gè)系統(tǒng)的清洗工程。硅片清洗技術(shù)的革新與發(fā)展,推動(dòng)了清洗設(shè)備制造企業(yè)加大研發(fā)力度,不僅僅是制造出設(shè)備,從某個(gè)角度來說,還需根據(jù)各家硅片生產(chǎn)企業(yè)的具體情況提供不同的清洗方案和設(shè)備定制設(shè)計(jì),幫客戶大限度地降低成本和減少損失,同時(shí)盡量減少清洗設(shè)備本身可能帶來的沾污。未來的硅片清洗機(jī)將向整合性,集成化與全自動(dòng)的方向發(fā)展。
由于硅片表面的污染物會(huì)嚴(yán)重影響器件的性能、可靠性和成品率。隨著清洗技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,硅片清洗機(jī)的研發(fā)和創(chuàng)新工作獲得了長足的發(fā)展,并已經(jīng)逐步形成了一個(gè)趨于完善同時(shí)不斷走向?qū)I(yè)和細(xì)化的行業(yè)。按照清洗方式的不同,主要的種類包括以下類別。
濕法化學(xué)清洗系統(tǒng)既可以是槽式的又可以是旋轉(zhuǎn)式的。一般設(shè)備主要包括一組濕法化學(xué)清洗槽和相應(yīng)的水槽,另外還可能配有甩干裝置。硅片放在一個(gè)清洗花籃中放入化學(xué)槽一段的時(shí)間,之后取出放入對(duì)應(yīng)的水槽中沖洗。對(duì)于清洗設(shè)備的設(shè)計(jì)來說,材料的選擇至關(guān)重要。使用時(shí)根據(jù)化學(xué)液的濃度、酸堿度、使用溫度等條件選擇相應(yīng)的槽體材料。從材質(zhì)上來說一般有NPP、PVDF、PTFE、石英玻璃、不銹鋼等。例如:PVDF、PTFE、石英玻璃等一般用在需加熱的強(qiáng)酸強(qiáng)堿清洗,其中石英玻璃不能用在HF清洗中,NPP一般用在常溫下的弱酸弱堿清洗,不銹鋼一般用在有機(jī)液清洗。而常溫化學(xué)槽,一般為NPP材料。